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高炉开口钻杆是采用高强度钢材加工而成,适合各种高炉开口机用的高炉开口钻杆,钻头厂家在炼铁高炉生产中高炉开口钻杆适合各种耐火材料开口,炮泥开口钻杆等。
优势如下
一、 适用范围更广,可快速完成各类非金属材料(岩石、耐火材料、炮泥等)的凿进。
二、 专业技术,有效提高凿进速度,降低材料消耗。
三、 高炉开口钻杆厂家快速完成凿进过程,降低等候和空钻的能源消耗,降低设备故障率。
四、 降低操作工人劳动强度,减少工时消耗。
问题如下
1.强度和韧性
在钻杆的生产和制造过程中常常遇到强度与韧性矛盾。现在打井过程中,多数井眼不是竖直的,斜井、水平井的应用越来越多,在“狗腿”部位钻杆受到交变应力的作用,韧性差,很容易发生断裂或刺穿事故。面对这样的矛盾,生产厂开始尝试开发新的钢种,通过改变钢的成分和组织来增加强度和韧性,如添加金属钼。
2.抗硫钻杆的应用
硫化氢腐蚀会造成钻杆失效,国内的钻杆厂家也已经研制出抗硫钻杆,但现在没有得到推广应用。归纳有两点:1)抗硫钻杆的价格贵,大约是普通钻杆的2倍。因为抗硫钻杆材料特殊,生产工艺复杂,造成价格居高不下。2)强度有待提高,在含硫焊接中钻井,钻杆钢强度越高,受腐蚀破裂危险性越大。
3.焊接飞边的去除
钻杆厂家的摩擦焊接过程中会形成内外飞边,其中高钢级钻杆由于公接头内径小于管体焊接部内径,给去除内飞边造成很大困难。传统机床车削由于接头内径的限制,车床刀杆直径小易造成加工时刀杆振颤,严重影响加工质量与效率。
目前,钻头厂家采用冲切方式去除内飞边,加工效率较高。由于冲头形式、冲切时机、冲切力大小等因素影响,有时会造成冲切时毛刺划伤管体内壁或在内壁粘连等现象,影响了钻杆的正常使用。